Мартиндейл Тестер истирания

Почему стоит выбрать тестеры на образование катышков и истирание по Мартиндейлу от DaRong?

Приборы Darong Testers разработаны для обеспечения высокой воспроизводимости результатов испытаний на истирание и образование катышков.

Все наши приборы для испытаний на истирание и образование катышков по методу Мартиндейла специально разработаны для обеспечения высокой повторяемости и воспроизводимости результатов как при оценке износостойкости, так и при оценке характеристик образования катышков. Метод Мартиндейла очень чувствителен к механической точности, и даже незначительные отклонения в геометрии движения, приложении нагрузки или веса, или креплении образца могут существенно повлиять на результаты испытаний. Наша философия проектирования гарантирует, что измеренные результаты отражают фактические характеристики испытуемого образца, а не изменчивость, вносимую испытательным прибором.

Испытательные стенды разработаны для обеспечения долговременной механической стабильности. 

Все испытательные стенды спроектированы таким образом, чтобы сохранять механическую стабильность при различных непрерывных режимах работы, даже во время длительных испытаний, включающих десятки тысяч циклов. Для предотвращения изменения характеристик с течением времени предусмотрены структурная жесткость, сбалансированные системы перемещения и контролируемые допуски. Эта стабильность крайне важна для текстильных испытательных лабораторий при проведении рутинных испытаний, сравнительных исследований или долгосрочного мониторинга качества.

Подходит для научно-исследовательских, производственных и аккредитованных лабораторий по стандарту ISO/IEC 17025.

Тестеры Мартиндейла DaRong подходят для научно-исследовательских лабораторий, отделов контроля качества продукции и аккредитованных по стандарту ISO/IEC 17025 испытательных лабораторий. Вся конструкция обеспечивает точные, отслеживаемые и обоснованные результаты испытаний, которые выдерживают внутренние аудиты, оценки заказчиков и требования сторонних аккредитационных организаций.

Обеспечение стабильной производительности во всех конфигурациях тестового оборудования.

Стабильная производительность обеспечивается при всех конфигурациях и мощностях испытательного оборудования. Даже если лаборатория использует конфигурацию начального уровня или высокопроизводительную многостанционную систему, применяются одни и те же основные механические принципы и средства контроля точности, что гарантирует сопоставимые результаты.

Обеспечивает механическую точность и контроль движения. 

Доказанная точность моделирования движения Лиссажу.

1. Установлена ​​контролируемая многонаправленная траектория трения.

Испытание по методу Мартиндейла основано на стандартизированном движении Лиссажу, которое вызывает многонаправленное трение между образцом и абразивной поверхностью. В наших испытательных установках используется точно спроектированный механизм движения, который воспроизводит эту траекторию, гарантируя, что каждый цикл испытания следует правильному пути испытания и механическому воздействию, как определено международными стандартами испытаний.

2. Имеет жесткую рамную конструкцию для подавления вибраций. 

Прочная, виброустойчивая конструкция рамы исключает отклонения, вызванные вибрацией, во время испытаний. За счет уменьшения структурной гибкости и резонанса, испытательный стенд всегда обеспечивает стабильную и постоянную геометрию движения на протяжении всего времени испытаний, даже при воздействии больших нагрузок или длительной эксплуатации.

Полностью синхронизированное многопозиционное движение

1. Обеспечивает сбалансированную систему привода.

Сбалансированная система привода обеспечивает одновременное движение всех шлифовальных головок. Такая конструкция уменьшает разницу во времени, неравномерность хода и дополнительную нагрузку на отдельные детали, которые обычно вызывают нестабильное движение в стандартной системе.

2. Обеспечивает равномерное движение на всех испытательных станциях. 

На всех испытательных станциях поддерживается равномерное движение во всех необходимых направлениях, что позволяет одновременно тестировать несколько образцов в одинаковых механических условиях. Такая равномерность необходима для минимизации различий между станциями и повышения надежности данных испытаний.

Наличие приложения нагрузки и стабильности давления

Калиброванная система измерения собственного веса

1. Отслеживаемые комплекты грузов

Испытатели используют калиброванную систему нагружения с помощью грузов, оснащенную сменным набором грузов с проверенными значениями массы. Такая установка позволяет лабораториям точно регулировать испытательное давление в соответствии со стандартными требованиями, обеспечивая при этом полную прослеживаемость в рамках программ калибровки.

2. Минимальный дрейф нагрузки во время длительных циклов испытаний. 

Стабильность нагрузки сохраняется на протяжении длительных циклов испытаний, при этом наблюдается лишь минимальное отклонение даже при непрерывном использовании или тысячах повторений. Оборудование, поддерживающее постоянную нагрузку, имеет решающее значение для обеспечения стабильных показателей истирания и образования катышков.

Равномерное распределение давления

1. Одинаковая загрузка на каждом держателе образца. 

К каждому держателю образца прикладывается одинаковое давление, что обеспечивает работу всех испытательных станций в одинаковых условиях нагрузки. Такая стабильность повышает повторяемость и уменьшает вариативность результатов испытаний.

Точность удержания и выравнивания образцов 

Централизованное выравнивание держателя образца 

1. Контролируемое позиционирование образца 

Все держатели образцов для испытаний выровнены по центру для обеспечения точного позиционирования вдоль траектории движения. Такое правильное выравнивание значительно помогает избежать неравномерного трения и локальных напряжений во время испытаний.

Равномерное регулирование силы зажима

1. Снижение вариативности между операторами.

На всех испытательных станциях обеспечивается одинаковое усилие зажима, а контролируемое натяжение образца во время установки снижает вариативность, связанную с техникой оператора. Такая стандартизированная позиция значительно уменьшает различия между операторами и повышает согласованность результатов в разных лабораториях.

Обеспечивает контроль цикла и точность подсчета.

Высокоточная система подсчета циклов

1. Стабильная скорость вращения при переменной нагрузке

Скорость вращения остается постоянной даже при изменении нагрузки, предотвращая нежелательное ускорение или замедление, которые в противном случае могли бы повлиять на степень истирания.

2. Постоянная длина хода на протяжении всего теста.

Длина хода остается постоянной от начального до конечного цикла, обеспечивая неизменность приложенного механического воздействия на протяжении всего испытания.

Автоматическое завершение тестирования, где это применимо.

1. Точность заданной конечной точки цикла 

Функция автоматической остановки позволяет тестеру останавливаться точно на заданном количестве циклов, снижая риск переизбытка испытаний и обеспечивая точное определение конечной точки при поэтапной проверке.

Повторяемость результатов испытаний от станции к станции

Независимая проверка каждой испытательной станции.

1. Согласованная геометрия движения всех оттирающих головок. 

В процессе производства каждая испытательная станция проходит независимую проверку для обеспечения согласованной геометрии движения всех трущихся головок.

2. Контролируемые допуски для многостанционной синхронизации

Контролируемые механические допуски применяются для поддержания синхронизации между несколькими станциями, что значительно снижает вариативность результатов между станциями.

Проверка точности и контроль качества.

Полная механическая проверка перед отправкой

1. Проверка длины хода 

Длина хода проверяется перед отправкой для подтверждения соответствия стандартным размерным требованиям.

2. Доказанная проверка траектории движения Лиссажу.

Траектория движения проверяется для обеспечения формирования истинной фигуры Лиссажу, что подтверждает правильную геометрию траектории.

Обеспечивает подтверждение оперативной точности.

1. Проверка счетчика циклов в режиме реального времени. 

Точность счетчика циклов подтверждена в реальных условиях эксплуатации, что обеспечивает надежное измерение циклов во время фактических испытаний.

2. Функциональные испытания на выносливость

Перед отгрузкой проводятся функциональные испытания на долговечность для подтверждения стабильной работы в течение длительного периода эксплуатации.

Обеспечивает готовность к калибровке и аудиту.

Калибровочная конструкция, совместимая со стандартом ISO/IEC 17025.

1. Необходимо наличие четких контрольных точек для проверки.

Для проверки хода поршня и нагрузки предусмотрены четкие контрольные точки, что упрощает рутинную калибровку и проверку рабочих характеристик.

Поддержка в области документации и отслеживаемости

1. Полностью упрощенный доступ к критически важным компонентам верификации.

Удобный доступ к важнейшим компонентам проверки сокращает время простоя и способствует эффективной калибровке и аудиту.

Долговечность и надежность в долгосрочной перспективе

Установленные износостойкие механические компоненты

1. Минимизация дрейфа результатов, вызванного техническим обслуживанием.

Износостойкие подвижные компоненты обеспечивают стабильную работу в течение длительного времени и минимизируют дрейф результатов, связанный с техническим обслуживанием, даже в условиях высокоинтенсивных лабораторных испытаний.

Стабильность характеристик для всех моделей оборудования Martindale. 

Наличие единой философии механического проектирования

1. Масштабируемость без ущерба для целостности тестирования.

Все модели Martindale основаны на одних и тех же основных механических принципах, что обеспечивает масштабируемость без ущерба для точности или достоверности испытаний.

Уверенность для производителей, покупателей и лабораторий 

Обеспечивает воспроизводимые результаты для разных операторов и лабораторий.

1. Полностью снижен риск возникновения споров между покупателями.

Высокая воспроизводимость результатов, получаемых разными операторами и в разных лабораториях, значительно снижает риск возникновения споров с покупателями из-за несоответствия данных.

Компания пользуется признанием и доверием в сфере проведения плановых испытаний и расследования жалоб.

1. Постоянная поддержка долгосрочной надежности лаборатории.

Наши специалисты по тестированию по методу Мартиндейла пользуются доверием и признанием во всем мире благодаря проведению рутинных испытаний и расследованию жалоб, что обеспечивает долгосрочную надежность лаборатории и уверенность покупателей.