Мы являемся производителем оборудования для испытаний текстиля
Комплексное решение для тестирования текстиля для текстильной промышленности
С
Лет
Как ведущий производитель оборудования для испытания текстильных материалов, мы обладаем богатым опытом инноваций и экспертизой в отрасли, имея более 60 национальных патентов и занимая лидирующие позиции в разработке 70 национальных и отраслевых стандартов. Наш обширный ассортимент оборудования для испытания текстильных материалов включает более 300 типов, охватывающих такие свойства текстильных и нетканых материалов, как прочность материала, стойкость цвета, усадка, воздухопроницаемость, теплоизоляция, электростатика, воспламеняемость, износостойкость, а также образование катышков и зацепов. Все оборудование соответствует международным стандартам, включая GB, FZ, ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS и др.
Наши Продукты
Являясь лидерами текстильной отрасли, мы специализируемся на производстве передовых решений, которые являются одновременно надежными и модными, точно адаптированными к вашим потребностям.
SW-12J Тестер стойкости цвета к стирке
Используется для проверки устойчивости цвета к стирке, химической чистке и усадке различных тканей, а также для проверки устойчивости цвета к стирке красителей.
Y (B) 089E Автоматическая машина для испытания на усадку
Используется для проверки стабильности размеров ткани, одежды или других текстильных изделий после стирки.
Электронная силовая машина YG (B) 026G
Используется для тестирования механических свойств различных тканей, таких как
растяжение, разрыв, топинг, фиксированное удлинение, фиксированная нагрузка, эластичность, проскальзывание нити
и зачистки.
Широко используется в резине, пластике, коже, металле, проволоке, бумаге, упаковке, строительных материалах, нефтехимических, электрических, геотехнических материалах, растяжении, сжатии, изгибе, склеивании, отслаивании, разрыве, разрыве, испытании на ползучесть, удлинение, испытание на деформацию.
Единственное место, где вы получите идеальное решение для ваших производственных нужд
Категории продукта
За 38 лет производственного опыта линейка продукции стала невероятно богатой и разнообразной. Накопленные знания и опыт позволили создать широкий спектр высококачественных тестеров текстиля, отвечающих самым различным потребностям клиентов.
Наша новаторская технология
Разработанная нашей компанией технология тестирования потового манекена признана лучшей технологией для объективной оценки общей термостойкости и влагостойкости одежды. Он широко используется в одежде, аэрокосмической, противопожарной, нефтяной, дорожной безопасности и в других областях.
Система испытаний на возгорание с использованием манекена с инструментами предназначена для имитации процесса теплового воздействия на манекен в горящем пламени, чтобы проверить изменения температуры поверхности манекена и предсказать, что это может вызвать ожоги кожи второй и третьей степени. .
Нужны решения для текстильной лаборатории? Мы эксперты!
ASTM D737: Практические советы по методу испытания воздухопроницаемости текстильных тканей
Мы научимся проводить испытание тканей по стандарту ASTM D737 с использованием самого современного тестера Darong YG(B)461G, а также разберемся в его требованиях, включая условия испытания, перепад давления, зону испытания, выбор сопла, единицы измерения, преобразование единиц, утечку по краям, аномальные результаты и устранение неполадок, с практическим руководством в лаборатории и примером из реальной практики.
Испытание на светостойкость ксеноновой дуговой лампы по стандарту ASTM D6695
Стандарт ASTM D6695 измеряет эффективность различных окрашенных и покрытых материалов в контролируемых условиях окружающей среды. Точные результаты светостойкости ксеноновой дуги в основном зависят от контроля интенсивности излучения, стабильного BST, соблюдения правил проведения испытаний с участием человека, правильной подготовки образцов и регулярной калибровки испытательной камеры. Основные измерения светостойкости ксеноновой дуги. Как работает ксеноновая дуга?
Процесс удаления аппретирующего состава в текстильной промышленности: виды, химические вещества, методы и контроль качества.
Мы рассмотрим весь процесс удаления аппроксимации в текстильном производстве, включая цель удаления аппроксимирующих веществ, их типы, используемые химические вещества, методы и контроль качества. Мы узнаем, как эффективная деаппликация удаляет пропитку основы, улучшает впитываемость ткани и подготавливает текстиль к промывке, отбеливанию, окрашиванию и другим видам обработки. Что такое процесс удаления аппроксимации в текстильной промышленности? Деаппликация — это
Процесс проклейки текстильных изделий: назначение, этапы процесса, материалы, дефекты и контроль качества.
Давайте рассмотрим весь процесс пропитки текстиля, включая его назначение, материалы, этапы, распространенные дефекты, способы устранения неполадок и контроль качества. Мы изучим практические аспекты и лучшие практики для повышения эффективности ткачества, уменьшения обрыва нитей основы и достижения стабильного качества ткани за счет эффективной пропитки и текстильного тестирования. Введение. А вы когда-нибудь задумывались, как происходит процесс ткачества?
Испытание светостойкости ксеноновой дуги AATCC 16.3
Точные результаты испытаний на светостойкость по стандарту AATCC 16.3 в основном зависят от контроля интенсивности излучения, стабильного BST, соблюдения правил проведения испытаний с участием человека, правильной подготовки образцов и регулярной калибровки испытательной камеры. Водоохлаждаемая ксеноновая дуговая камера повышает точность и согласованность испытаний, поскольку она устойчива к воздействию окружающей среды, обладает высоким уровнем автоматизации и обеспечивает стабильное экспонирование.
Объяснение равномерности пряжи: что такое толстые, тонкие места и узелки.
Как руководитель текстильной лаборатории с более чем 30-летним стажем, я поделюсь с вами своим опытом о том, как равномерность пряжи влияет на качество ткани, объясняя такие понятия, как коэффициент вариации (CV%), коэффициент неравномерности (U%), толстые и тонкие участки, а также узелки. В этом практическом руководстве я объясню их причины, последствия и способы предотвращения, а также покажу, как тестеры равномерности пряжи Darong помогают производителям текстиля.
Плотность пряжи (Yarn Count Strength Product, Yar CSP)
Работая в текстильной отрасли, я обнаружил, что понимание номера пряжи, прочности пряжи и произведения номера пряжи на прочность (CSP) очень важно для производства высококачественной пряжи. В этом руководстве мы рассмотрим основные принципы, методы тестирования и практические советы, которые помогут производителям улучшить качество прядения, обеспечить стабильное качество и добиться лучших результатов.
Степень зрелости волокна и ее влияние на качество пряжи.
Зрелость волокна — одно из важнейших свойств, влияющих на качество пряжи и её характеристики при прядении. Она влияет на прочность волокна, поглощение молекул красителя, однородность пряжи и общее качество готового текстильного изделия. Понимание зрелости волокна позволяет производителям текстиля выбирать подходящее сырье, снижать количество производственных дефектов и повышать эффективность производства. Определение зрелости волокна